近年來，生物質(zhì)氣化爐技術(shù)發(fā)展迅速，各種形式的氣化爐發(fā)展迅速,分為固定床氣化爐和流化床氣化爐。固定床氣化爐分為吸引式、吸引式、水平式和快樂式。低進(jìn)氣化器在微負(fù)壓下運(yùn)行密封要求不高燃?xì)廨敵鰺崃扛?，焦油含量少，但燃?xì)庵谢曳侄?，燃?xì)庀錅囟雀?。上吸氣器微正壓運(yùn)行，密封要求高，煤氣中焦油含量高。流化床氣化爐爐膛溫度高且恒定，高溫焦油分解產(chǎn)生煤氣，煤氣焦油少，但煤氣含灰多，流化床氣化爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備投資大，大型氣化設(shè)備多。

針對生物質(zhì)氣化爐的研究和發(fā)展趨勢，改進(jìn)了氣化爐的結(jié)構(gòu)和氣化工藝，提高了煤氣熱值和潔凈度，達(dá)到了系統(tǒng)所需焦油含量(標(biāo)準(zhǔn)工況下低于10mg/m3 )。提高生物質(zhì)能利用系統(tǒng)的熱效率是國內(nèi)外學(xué)者關(guān)注的焦點(diǎn),從提高煤氣發(fā)熱量、減少焦油的角度出發(fā)，設(shè)計了內(nèi)燃加熱氣化爐。

生物質(zhì)氣化爐工作原理：

生物質(zhì)氣化爐的結(jié)構(gòu)。氣化爐集生物質(zhì)氣化和焦油催化裂解于一體，無需為催化裂解提供熱源，簡化了煤氣生產(chǎn)設(shè)備，提高了能源利用率。豎井有三個圓筒，劃分生物質(zhì)氣化區(qū)和催化裂化區(qū)。生物質(zhì)材料從料斗投入，旋轉(zhuǎn)閥在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，材料落入爐內(nèi)滑板，經(jīng)過分層滑落，然后落到爐體底部。爐內(nèi)物料進(jìn)入一定量后，從爐體側(cè)窗口點(diǎn)燃物料，啟動引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)氣體從爐體下部沿兩圓筒間的間隙向上移動，通過過濾層進(jìn)入催化裂化區(qū)；從煤氣管道引出煤氣，部分經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)回流煤氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、阻火器，與空氣混合點(diǎn)火后進(jìn)入蛇形管向氣化爐熱，然后形成廢氣排出；另一部分經(jīng)過熱交換器可以將從氣體送風(fēng)機(jī)抽出的氣體作為氣體收集?；覐牡撞客ㄟ^連續(xù)排灰裝置排出。

生物質(zhì)氣化爐集生物質(zhì)氣化和焦油催化裂解于一體，無需為催化裂解提供熱源簡化了煤氣生產(chǎn)設(shè)備提高了能源利用率。豎井有三個圓筒，劃分生物質(zhì)氣化區(qū)和催化裂化區(qū)。生物質(zhì)材料從料斗投入，旋轉(zhuǎn)閥在電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，材料落入爐內(nèi)滑板，經(jīng)過分層滑落，然后落到爐體底部。爐內(nèi)物料進(jìn)入一定量后，從爐體側(cè)窗口點(diǎn)燃物料，啟動引風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)氣體從爐體下部沿兩圓筒間的間隙向上移動，通過過濾層進(jìn)入催化裂化區(qū)；從煤氣管道引出煤氣，部分經(jīng)排氣風(fēng)機(jī)回流煤氣風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、阻火器，與空氣混合點(diǎn)火后進(jìn)入蛇形管向氣化爐熱，然后形成廢氣排出；另一部分經(jīng)過熱交換器，可以將從氣體送風(fēng)機(jī)抽出的氣體作為氣體收集?；覐牡撞客ㄟ^連續(xù)排灰裝置排出。

以上介紹的就是生物質(zhì)氣化爐工作原理。