顆粒容重0.9T/m³，水分5-7%，木片容重0.3T/m³，水分30%左右

• 占地面積 

木片需要有原料場地，粉碎車間場地，成品庫房；

顆粒只需成品庫房，以噸包形式堆放三個高或四個高。

• 設(shè)備體量

木片容重小且水分不可控，所以設(shè)備體量非常龐大，耗鋼量非常高，所以設(shè)備價格也非常高；現(xiàn)場制作施工，周期長。

顆粒容重大且水分可控，所以設(shè)備體量相對很小，所以價格也低，設(shè)備本體在工廠制作，直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝，安裝周期短（大概10天左右）。

• 人工成本

木片氣化從堆場運(yùn)輸，破碎，上料，司爐，出渣等。每一班，每一臺設(shè)備至少需要6人。

顆粒氣化，一臺鍋爐，兩個生物質(zhì)燃?xì)獍l(fā)生器，只需2人即可輕松操作（安徽定遠(yuǎn)德輪橡膠股份有限公司既是2人）。

• 燃?xì)馓幚?/span>

木片氣化，由于木片含水量比較高，氣化后會有大量的水蒸氣，燃?xì)庵羞^高的水蒸氣，會造成斷火，或燃燒不穩(wěn)定，爆燃等。所以必須要經(jīng)過冷凝方式去除水蒸氣，這樣燃?xì)鉁囟冉档停ㄍ瑫r造成熱量損失），會析出燃?xì)庵械哪窘褂?，木焦油還要進(jìn)行霧化噴入鍋爐燃燒。冷凝同時會產(chǎn)生大量污水，所以還要進(jìn)行污水處理，增加環(huán)保設(shè)備成本。

顆粒氣化是將焦油以高溫氣體狀態(tài)和燃?xì)馔瑫r送入鍋爐進(jìn)行燃燒，不用其他投入。

• 故障處理

1. 木片氣化，由于木片的大小不均勻，小的氣化完畢，大的雖沒有氣化結(jié)束，也要強(qiáng)行排出，否則灰份過多，形成高溫結(jié)焦，造成氣化設(shè)備堵塞，需要停爐，冷卻，排空設(shè)備內(nèi)物料后再處理；
2. 上料系統(tǒng)，木片形狀極不規(guī)則，流動性很差，容易造成給料系統(tǒng)卡頓；
3. 析出焦油如果處理不好，冷卻系統(tǒng)容易堵塞。

顆粒氣化設(shè)備體量小，一目了然，而且由于我公司在研發(fā)技術(shù)的不斷提升，故障率很小，有一點(diǎn)小毛病，幾乎分分鐘就可以解決，不會對生產(chǎn)造成太大的影響。

• 運(yùn)行成本

1、木片水分30%，和顆粒對比，買一噸木片，相當(dāng)于買0.75噸木片，另外每1%水分耗費(fèi)60卡熱值。

2、木片氣化末端出渣為500-700卡的低熱值碳，需要二次處理，還要接受環(huán)保部門的管理.

3、顆粒氣化燃料利用率95-98%，末端排渣為過水灰份，可鋪路，或做建筑材料。

4、木片氣化，在氣化設(shè)備里會有大量物料，如負(fù)載鍋爐需要停爐，而氣化設(shè)備還在產(chǎn)氣，需要放散點(diǎn)燃，消防部門會到現(xiàn)場處理。

5、顆粒氣化，少用少產(chǎn)，多用多產(chǎn)，即用即產(chǎn)，不用即停，PLC自動控制，非常簡潔方便。

綜合計算，運(yùn)行成本，顆粒氣化不會比木片氣化高。

七、我們沈陽圣工燚科技有限公司的生物質(zhì)氣化設(shè)備，具有中國特種設(shè)備檢測研究院頒發(fā)的《型式試驗證書》，能夠和燃油燃?xì)忮仩t無縫對接。

木片氣化由于環(huán)節(jié)比較多，體量大，容易出現(xiàn)意想不到的問題，故障處理時間長。若出現(xiàn)氣化室結(jié)焦，更是難以處理，需要幾個工作日。

綜上所述，兩種原料氣化方式的對比，以實(shí)際情況為基準(zhǔn)，望貴司考察為宜，做出適合貴司的選擇，順祝商祺。